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      巖棉加熱電爐生產(chǎn)線(xiàn)

      電加熱石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)

      作者: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-24 瀏覽次數:2679
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      電加熱石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)

      電加熱石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)

      產(chǎn)品用途和意義:

      鋼鐵工業(yè),電石工業(yè),氧化鋁工業(yè),耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶(hù),近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(cháng)。

      利用煤、重油燒窯的遍地開(kāi)花又造成了對環(huán)境的嚴重污染,必須沏底治理土燒窯的污染,必然推行現代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題,對利用電加熱這一新技術(shù)的企業(yè),經(jīng)濟效益會(huì )有明顯增加,這就是推廣電加熱新技術(shù)石灰窯的現實(shí)意義。

      主要原理和工藝

      石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為

      CaCO3 CaO+CO2--42.5KcaI

      它的工藝過(guò)程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預熱后到850℃開(kāi)始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外,即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。

      不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式,但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。

      1度電產(chǎn)生3600焦耳熱量(折合860大卡),根據理論計算,生產(chǎn)1Kg石灰需要的電量為0.8825度電,使用電加熱要考慮電效率、熱效率和預熱利用,一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)1Kg石灰需要的電量為0.85-0.95度電。

      主要設備

      電加熱石灰窯主要由窯體、上料裝置、發(fā)熱裝置、自動(dòng)化裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。

      質(zhì)量數量

      電加熱石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)對石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面:

      一是要求含碳酸鈣成分含量高,一般要求要在97%以上。

      二是它的結構晶粒要小,因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實(shí),且在含有有機物的情況下,有機物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,故便于煅燒。

      三是雜質(zhì)少,特別有害成分少如二氧化硅,氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需1.78噸石灰石。

      質(zhì)量標準

      石灰質(zhì)量的一般標準是:氧化鈣含量,生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等,但更重的是不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)它特別強調活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)它又強調的是強度,所以要硬燒灰,煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰,氧化鈣含量要達到 97%以上,生過(guò)燒率小于 10%,活性鈣要300mi以上。

      電加熱石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢比較

      燒石灰的燃料很廣泛,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是,那種燃料***經(jīng)濟,那種燃料更有利于環(huán)保、那些燃料更能節約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵?,F在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術(shù)來(lái)說(shuō)***理想的還是煤氣,包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣(煤氣)發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的***好燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟性質(zhì)。特別像焦爐煤氣現在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來(lái),一來(lái)可大量節約能源,二來(lái)環(huán)境可得到保護,更重要的是企業(yè)可以收到很好的經(jīng)濟效益。這些氣燒石灰窯,若大量發(fā)展起來(lái),土燒窯污染環(huán)境的問(wèn)題自然而然就解決了。

      現在為什么如此好的項目為什么發(fā)展緩慢,主要是氣燒石灰窯技術(shù)在我國發(fā)展起來(lái)時(shí)間還比較短,任何事務(wù)都有一個(gè)發(fā)展認識的過(guò)程.特別是焦爐煤氣,由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過(guò)燒和生燒。致使有的企業(yè)不敢大膽使用。其實(shí)這不是太難解決的問(wèn)題,林州現代科技中心,現在已經(jīng)研究制造出了外混式長(cháng)火焰燒咀,和石灰窯自循環(huán)稀釋高熱值煤氣的工藝技術(shù)。完全可以解決焦爐煤氣的燒石灰問(wèn)題。

      燒石灰用燃料的多少,是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得,燃料的主要成分,碳的燃燒過(guò)程的分子式為C+O2 = CO2氣體燃料則是根據它的熱值來(lái)計算的。按實(shí)際經(jīng)驗生產(chǎn)一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠(chǎng)的生產(chǎn)設備和工藝條件各不同也有區別。一般來(lái)說(shuō),燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右,燒焦爐煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右,天然氣需120m3左右,發(fā)生爐煤氣需900m3左右。


      附屬設備

      石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器,供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等,相對而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵,因為它在把燃料和石灰石同時(shí)裝入窯內時(shí),必須通過(guò)布料實(shí)現爐料在窯內的合理分布,消除爐壁效應,均衡爐內阻力,力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。

      現在有各種各樣布料器,包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等,其中林州現代科技中心研制的三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應”和“倒W堆集角效應”原理和可調式檔料板相結合的方式,結構簡(jiǎn)單,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問(wèn)題效果很好。而且具有耐高溫,耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點(diǎn)。

      特別適用于中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器,因為它的氣體燃料是通過(guò)燃燒器把可燃氣體和所需氧氣(空氣)按一定的比例在燃燒器內混合后送入爐內燃燒的,而且不同的燃氣所需的空氣量也不同,不同的爐型,不同的加熱方式,它需要的火焰類(lèi)型也不相同。

      如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說(shuō)氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著(zhù)石灰窯 的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要,如風(fēng)帽,看相似很簡(jiǎn)單,但要保證它所供窯內風(fēng)量在整個(gè)窯斷面上的分布才有好的效果。


      使用效果

      無(wú)論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風(fēng)的,因為任何燃料燃燒都必須具備三個(gè)條件,即燃料、空氣(氧氣)、和明火,缺少任何一項條件都是不會(huì )燃燒的。風(fēng)的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來(lái)計算,若供風(fēng)不足燃料就不會(huì )充分燃料,供過(guò)量風(fēng)過(guò)??諝鈩t變成煙氣帶走大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。它的風(fēng)量一般按下式計算:(計算公式略)它的壓力要根據不同窯型,不同原料粒度形成的不同阻力來(lái)計算。一般來(lái)說(shuō)立窯阻力可按

      40——70 H2O/ 有效高度 ( m )

      公式來(lái)計算。但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風(fēng)機既要以理論計算的基礎又要以具體爐型和實(shí)際經(jīng)驗為依據來(lái)選定風(fēng)機。才能有好的使用效果。


      除塵環(huán)保

      石灰在煅燒時(shí)排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵,粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大,如果人們長(cháng)期吸入會(huì )引起支氣管和肺部等呼吸性疾病,幼兒更為嚴重,而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì),若24小時(shí)呼吸平均濃度超過(guò)150mg/m3的有害粉塵對人體會(huì )造成致命危害。新技術(shù)石灰窯,它的主要優(yōu)點(diǎn)是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外,***大的好處是便于除塵。因為它整個(gè)煅燒過(guò)程是相當于在一個(gè)密封容器中進(jìn)行,它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出,通過(guò)除塵凈化,然后達到無(wú)害、無(wú)污染的達標排放。


      自動(dòng)化控制

      自動(dòng)化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點(diǎn),它的上料,配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過(guò)電腦自動(dòng)化控制完成。但也要考慮國情,廠(chǎng)情和價(jià)值成本,也不是自動(dòng)化程度越高越好.應以***終效果為原則.

      對新技術(shù)石灰窯的推廣,首先要解決觀(guān)念問(wèn)題和認識問(wèn)題。是形式的需要,社會(huì )的需要,也是企業(yè)效益的需要。

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